水泥地面起砂最主要的原因有：
1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
地面起砂处理办法
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
一、材料特点
1.混凝土硬化剂是由1#料（无色透明，用于增硬处理）和2#料（白色乳液，用于耐磨处理）组成；
2.无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
3.渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；
4.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。
二、材料用法
分两步进行，先用1#号料进行增硬处理，再用2#料进行耐磨处理即可。
1．基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；
裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。
2．增硬处理
直接喷洒1#料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1#料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积； 起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。
3．耐磨处理：
1#料施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。
地面起砂处理完之后就可以涂刷JS防水涂料了
可以的，js防水涂料可以用于室内。JS防水涂料广泛应用于外墙、厨卫、游泳池、地下室、屋面及其它建筑物的防水、防渗漏、防潮等工程。
js防水涂料是什么：
简单来说，js防水涂料就是一种复合型有机液料，它以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等为主要原料，和石英砂、水泥等无机填料所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种建筑防水涂料。
js防水涂料施工工艺：
基面要求：
基面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须 先找平，阴阳角应做成圆弧角。
准确配料：
严格按配比要求进行配料，使用时只需将粉料边搅拌边慢慢加入到对应液料中，并充分搅拌至均匀 细腻不含团粒的混合物。
涂覆要领：
1、用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法的次序逐层完成。
2、若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀。
3、涂覆要尽量均匀，不能局部沉积。
4、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准。
5、工法Ⅲ中的下涂层、无纺布层和中涂层必须连续施工。
可以，不过需要一定的厚度，做起来比较麻烦，且很难干燥，在施工过程中会出现一些难题，如不沾，干燥时间慢，异味大等问题需要解决，不然最好不要这样施工。不沾较容易解决，加入一定量的胶就可以了，胶加入多了，就会导致干燥时间慢，异味变大且很难挥发，虽然防潮的问题有所改善，但是又出现了一些新的问题了，如果可以建议把地砖打掉在做防水系统，要简单很多，效果也会好些。
