型号规格
1、型号有：ZQ、ZQH、ZQSH型齿轮减速机PM型圆柱齿轮减速机JZQ型系列齿轮减速机。
PJ型圆柱齿轮减速机ZQA型圆柱齿轮减速机ZQ、ZQD大速比圆柱齿轮减速机。
ZD、ZDH、ZDSH型减速机ZL、ZLH、ZLSH型减速机ZS、ZSH、ZSSH型减速机。
ZSC、ZSC(A)减速机ZDY、ZDZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机JB/T8853-2001。
ZLY、ZLZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机JB/T8853-2001。
ZSY、ZSZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机JB/T8853-2001。
YK系列圆锥—圆柱齿轮减速机YB/T050-93K系列圆锥—圆柱齿轮减速机。
FZLY型圆柱齿轮减速机ZBJ19004-88FDBY型圆锥圆柱齿轮减速机ZBJ19026-90。
YN系列齿轮减速机YB/T050-93。
HNK型圆弧齿轮减速机YB/T050-93QJY系列起重机械减速器。
QJ－L型起重机立式减速机JB/T8905.3-1999。
QJ－T型起重机套装式减速机JB/T8905.4-1999QJ型起重机减速机JB/T89051-1999。
QJ－D型起重机底座式减速机JB/T8905.2-1999。
DBY、DCY、DBZ、DCZ型圆柱齿轮减速机JB/T9002-1999。
ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机S系列齿轮减速机。
ZDS型齿轮减速机JB/T5560-1991。
GS型高速渐开线圆柱齿轮箱TJ315型圆柱齿轮减速器。
JDX边缘传动减速JC/T878.2-2001MHS、HS系列齿轮箱。
ZJY型轴装式圆柱齿轮减速机JB/T7007-1993。
PYZ系列硬齿面轴装式减速机C一级斜齿轮减速机CE二级斜齿轮减速机。
CR斜齿轮减速器ZWS系列螺旋锥齿轮减速机ZLZ系列螺旋锥齿轮减速机。
ZLS、ZLSA螺旋锥齿轮减速机ZLD、ZLDA螺旋锥齿轮减速机JS系列齿轮减速机。
R系列齿轮减速机K系列齿轮减速机F系列齿轮减速机S系列齿轮减速机。
2、规格有：
单级：80、100、125、160、200、250、280、315、355、400、450、500、560；
两级：112、125、140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710；
三级：160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710；
扩展资料
使用方法
技巧
1、在运转200~300小时后，应进行第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；
2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；
3、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；
4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。
维护
润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。钙基润滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化变质，能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。
按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。
不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。
油位检查：
1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；
2、移去油位螺塞检查油是否充满；
3、安装油位螺塞。
油的检查：
1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；
2、打开放油螺塞，取油样；
3、检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；
4、对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。
油的更换：
冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。
1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止；
注意：换油时减速机仍应保持温热；
2、在放油螺塞下面放一个接油盘；
3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；
4、将油全部排除；
5、装上放油螺塞；
6、注入同牌号的新油；
7、油量应与安装位置一致；
8、在油位螺塞处检查油位；
9、拧紧油位螺塞及通气器。
参考资料来源：百度百科-减速机
参考资料来源：百度百科-齿轮减速机
减速机安装方法：1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。
对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率；
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。
最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂；
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。
基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。
当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型；
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。
安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。
减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。
按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。
运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
减速机的原理：
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
分类：
减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。
1、按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；
2、按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；
3、按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥——圆柱齿轮减速器；
4、按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
齿轮减速机（器）JZQ型系列齿轮减速机
ZQ、ZQH、ZQSH型圆柱齿轮减速机
QSJ系列圆柱齿轮减速机
PJ型圆柱齿轮减速机
PM型圆柱齿轮减速机
ZQA型圆柱齿轮减速机
ZQ、ZQD大速比圆柱齿轮减速机
ZSC、ZSC(A)系列圆柱齿轮减速机
ZD、ZDH、ZDSH型单级圆柱齿轮减速机
ZL、ZLH、ZLSH型两级圆柱齿轮减速机
ZS、ZSH、ZSSH型三级圆柱齿轮减速机
ZDY、ZLY、ZSY圆柱齿轮减速机JB/T8853-1999
ZDY、ZLY、ZSY圆柱齿轮减速机JB/T8853-2001
QJY系列起重机械减速器
QJ型起重机减速机(JB/T8905.1-1999)
QJ－D型起重机底座式减速机(JB/T8905.2-1999)
QJ－L型起重机立式减速机(JB/T8905.3-1999)
QJ－T型起重机套装式减速机(JB/T8905.4-1999)
QS系列起重机用三合一减速器 JB/T 9003-2004
PR模块式齿轮减速器 JB/T10467-2004
RH二环减速器 JB/T10299-2001
YK系列圆锥—圆柱齿轮减速机(YB/T050-93)
GS型高速渐开线圆柱齿轮箱
ZJ型轴装圆柱齿轮减速机（JB/T 7337-1994）
S系列齿轮减速机
DBY、DBZ型圆柱齿轮减速机（JB/T9002-1999）
DCY、DCZ型圆柱齿轮减速机（JB/T9002-1999）
HNK型圆弧齿轮减速机（YB/T050-93）
YN系列齿轮减速机（YB/T050-93）
ZDS系列少齿数渐开线圆柱齿轮减速器 JB/T 5560-1991
FZLY型圆柱齿轮减速机(ZBJ19004-88)
TZ系列同轴式齿轮减速机（JB/T7000-1993）
TY系列同轴式齿轮减速机(ZBJ19009-88)
GH型滚柱活齿减速机（JB/T6137-1992）
ZJY型轴装式圆柱齿轮减速机（JB/T 7007-1993）
JDX边缘传动减速(JC/T878.2-2001)
FDBY型圆锥圆柱齿轮减速机(ZBJ19026-90)
KPTH型渐开线圆柱齿轮减速器（JB/T10243—2001）
JPT型渐开线圆柱齿轮减速器（JB/T10244-2001）
ZSJ-2800减速器 JB/T 6124-1992
GY型高速圆弧圆柱齿轮增（减）速器
MHS、HS系列齿轮箱
K系列圆锥—圆柱齿轮减速机
LC同轴型齿轮减速机
VCYK型圆锥圆柱齿轮减速器
LTJ系列外传动齿轮减速机
MC系列硬齿面中型齿轮减速机
TYL系列硬齿面圆柱齿轮减速机
PC系列齿轮减速机
DT系列螺旋锥齿轮减速机
ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机
DBS系列单边双传动磨机减速器
ZLD、ZLDA螺旋锥齿轮减速机
ZLS、ZLSA螺旋锥齿轮减速机
ZLZ系列螺旋锥齿轮减速机
ZWS系列螺旋锥齿轮减速机
SPJ-800型矿用减速器
TJ315型圆柱齿轮减速器
NHD110齿轮减速机
MCD系列齿轮减速器
QSJ齿轮减速机
DC、LDC、DCW型圆柱齿轮减速机
DSC、DZC型立式圆柱齿轮减速机
DJC型立式单级硬齿面圆柱齿轮减速机
LPJ、LPB、LPP型立式平行轴硬齿面减速机
CH型卧式单相--三相齿轮减速马达
CHD型卧式双轴型齿轮减速机
CHM型：卧式直结型齿轮减速机
CV型立式单相--三相齿轮减速马达
CVD型：立式双轴型齿轮减速机
CVM型：立式直结型齿轮减速机
XHXB斜齿伞齿系列大功率减速机
H斜齿齿轮箱B螺旋锥齿轮斜齿箱
SXH/B大功率齿轮箱
TH、TB大功率减速机
DB螺旋锥齿轮DH平行轴斜齿轮减速机
NGLED齿轮减速机
PJT系列平双齿轮箱
JS系列齿轮减速机
CR斜齿轮减速器
CE二级斜齿轮减速机
C一级斜齿轮减速机
PYZ系列硬齿面轴装式减速机
B180G型立式圆柱齿轮减速器
AT系列弧齿锥齿轮减速器
AJ48齿轮减速器
LPYB-J、LSYB-J型立式平行轴硬齿面齿轮减速机
CF系列圆锥圆柱硬齿面齿轮减速机
GOJ型硬齿面齿轮减速机
LFY型两级立式法兰式硬齿面减速机
B315型圆柱齿轮减速机
RC系列斜(螺旋伞)齿轮转向箱
XT系列螺旋锥齿轮减速机
T系列螺旋锥齿轮转向箱
TC十字螺旋锥齿轮换向减速器
Z系列弧齿锥齿轮减速机
XT系列齿轮减速机
NT系列螺旋锥齿轮减速机
BZ系列螺旋锥齿轮转向箱
HD锥齿轮换向器
