无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。
从事无损检测的人员需要接受专业的培训，获得资质才能持证上岗。
各个国家、区域、机构针对无损检测培训资质认证均有不同的要求，受训前应该了解清楚，选择合适的标准、机构进行相关的培训与考核。
它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。
扩展资料
特点：
1、非破坏性
非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。
2、互容性
互容性——即指检验方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
3、动态性
动态性——这是说，无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。
4、严格性
严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备；同时也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。
5、检验结果的分歧性
检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。
参考资料来源：百度百科-无损检测
无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化。
无损检测就是不损坏、损伤探测体的情况下进行探测，这一点与地球物理很像，由于将大地挖开（如打钻井）探测成本较大，因而地球物理需要的也是“无损检测”。
方法
1、利用检测特性的密度（质量）分布不均（对应重力勘探）。
2、利用检测特性的磁性分布不均（对应磁力勘探）。
3、利用检测特性波速、波阻抗分布不均：最为常用，其本质是利用机械波（含人工振动和声波）如桩基检测中的低应变法、声波透射法；混凝土结构检测中的超声检测。
4、基于检测特性电、磁特性的分布不均（对应于电法勘探、电磁法勘探、探地雷达等）。
5、利用放射性射线特性探测，例如金属材料结构无损检测（对应于放射性勘探）。
