变频器一般有485通讯口，也支持modbus协议，用电脑的USB口，通过USB转485转换器跟变频器连接，设置变频器的串口通讯参数，再用串口助手发送对应地址的报文(注意加CRC校验)，即可改变变频器参数。其实用电脑去修改变频器参数是多此一举的，不如照着说明书，直接修改。
变频器用的编程软件和PLC差不多，变频器带有一个小的内部PLC。电脑就是用编程软件给这个PLC写入程序。例如三菱的PLC和变频器用的编程软件是一样的，都是GX Developer。三菱PLC用的是RS232口，其变频器用的是RS485口，需要装一个转接卡，再用SC-09线连入电脑。
扩展资料：可以用RS232通讯方式，可用计算机控制变频器等设备，但要解决几个问题：
1、变频器一般是两线制通讯(422/485)所以要有485/232或485/USB转换。
2、软件问题,可以用VB、用C、用任何自己熟悉的方法编制一个控制界面,并按变频器的通讯协议写。
3、也可买现成的组态软件,那样就省了编程序和调试程序的麻烦。
4、用计算机跟PLC通讯(目前比较流行)、再用PLC与变频器通讯(程序比用VB简单实用多了)。
变频调速作为交流电机调速的主要手段已经在工业领域中应用的十分广泛，其具有的调速范围宽、稳速精度高、动态响应快、适用范围广、运行可靠等技术性能，已逐步取代直流电机调速系统。
超频需要主板支持，早期的主板是不支持超频的。超频需要进入BIOS系统，由于需要关机从启我就不说具体是哪个菜单了，进入BIOS有个能改变CPU频率和核心电压的选项，你需要把可以调节开关从OFF换成ON，然后先调主频，每次0.05的调，调到开不了机在调到上次调的数据，然后调核心电压，需要0.01的往上加，每次加完后回系统用鲁大师看看CPU温度，温度控制在50度左右就可以了，超了60度电脑一工作就会把CPU烧了。
现在网上有专门的超频软件下载，我没用过，我是用BIOS超的，你要是不会用BIOS可以试试那个软件。
可以用RS232通讯方式，可用计算机控制变频器等设备，但要解决几个问题：1、变频器一般是两线制通讯(422/485)所以要有485/232或485/USB转换。
2、软件问题,可以用VB、用C、用任何自己熟悉的方法编制一个控制界面,并按变频器的通讯协议写。
3、也可买现成的组态软件,那样就省了编程序和调试程序的麻烦。
4、用计算机跟PLC通讯(目前比较流行)、再用PLC与变频器通讯(程序比用VB简单实用多了)。
变频调速作为交流电机调速的主要手段已经在工业领域中应用的十分广泛，其具有的调速范围宽、稳速精度高、动态响应快、适用范围广、运行可靠等技术性能，已逐步取代直流电机调速系统。变频器的控制方式主要有三种：1.通过变频器面板操作，即通过操作面板改变频率的输出和其他运行参数2.在变频器模拟量输入端输入0～10V或4～20mA信号,通过改变输入模拟量的大小控制变频器的输出频率3.通过变频器的通讯口(多为RS485)进行控制。第一种方式一般用于现场手动调节和参数设定，后二种方式多用于自动调节和远程控制。工控领域中常用的PLC、DCS等控制系统都具有适用于变频器接口条件的控制模块，可以方便的实现变频器的闭环自动控制，在大中型的控制系统中使用较为普遍。而对于一些小型实验装置和嵌入式控制装置，处理器在控制变频器之外，一般还需要处理键盘输入、显示屏、数据采集和其它过程控制等工作，这种控制要求更适合采用单片机系统作为控制核心，而以PLC加操作面板的形式，虽能实现功能但成本过高，不宜采用。
使用单片机控制变频器可以选择后二种方式，采用通讯口方式控制，其优点是控制功能全面，通过相应的电平转换电路适合变频器的通讯口形式(RS484/RS232/CAN等)，就可与变频器进行通讯，硬件简单，二者间的连线数量少连接方便。缺点是需要了解掌握变频器的通讯协议才能进行控制编程，软件设计复杂。由于不同品牌的变频器通讯接口和通讯协议各不相同，目前尚没有统一的标准，只能针对一种变频器进行开发，缩小了变频器品种的选择范围，适用性受到限制。而对于模拟量输入控制方式，则几乎在所有的变频器中都能支持，虽然在功能上比较单一，但可实现调速的主要功能，能满足多数场合的使用要求，具有普遍性。
