1 首件确认表
2 SMT换料记录
3 产品送检单 抽检记录
4 品质异常汇总表
5 异常问题反馈单
6 巡检记录
O(∩_∩)O呵呵，这是我们公司SMT的IPQC常见报表！希望能帮到你
ipqc 是英文（InPut Process Quality Control）的缩写，中文意思：制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。一、IPQC岗位职责：1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置；3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货；7、统筹车间品质管理工作。二、IPQC主要有以下几方面的方法：1、依审核清单执行过程审核---过程基本状况,不依产品而变；2、工序作业检查---物料,工具,辅料,方法,人员确认；3、首件确认检查---依产品而有别,工艺,设备,软件,参数检查；4、记录---真实,清楚,及时；5、各工序间反馈机制---及时反馈相关信息；6、预警机制起作用；7、不合格品控制---标识,隔离,区分放置,统计分析；8、物料投入---将正确的物料,在正确的时间,投入到正确的产品,并及时准确记录以方便追溯；9、产品标准---工艺标准,功能要求；10、各工序输出抽样检查---确认工序稳定,有充分能力,产品合格。
