2.尺寸分段：基本尺寸一定时，公差等级越高，其公差值越小；反之，公差值越大。
3.基本偏差及代号：基本偏差是决定标准公差在公差带的位置，根据基本偏差的大小，将基本偏差值分为28种。
螺钉长度14js16公差带，可在GB/T1800.2-2009
《产品几何技术规范(GPS)极限与配合
第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表》表23
轴js的极限偏差中，公称尺寸10--18行，js16列，查的14js16（±0.55），公差带为1.1.
公差等级表一般为工程公差查询用；将对应的公差等级号查询可以知道公差带的大小以及基本上下偏差。
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
标准公差等级IT6 ，你把标准公差数字那个表打开，查表尺寸是50的，再查IT6，相应的公差是0.019毫米，什么叫公差：最大极限尺寸—最小极限尺寸=0.019毫米。
基孔制H6，尺寸是50的，查表+0.019/0，你查基轴制50h6也是一样的0/-0.019。
然后你想得到什么配合自己定，动、静、过配合，根据工作需要选。
拓展资料：
自由公差的概念
基本定义
何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种在自由尺寸公差的注解中提示；
①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：
①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，
②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）?IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、轴或长度，均采用?IT（即Js或js）。根据国际标准ISO2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。 [2]
适用范围
这些极限偏差适用于：
（1）线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；
（2）角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于以下情况：
（1）已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
（2）括号内的参考尺寸。
参考资料链接公差等级——百度百科
